Vibrations-Umweltprüfkammern erfüllen GMW3172 für die Prüfung elektrischer Komponenten

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robuste und geschützte Kammerstruktur

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• Die Kammer ist aus schweren Materialien gebaut, die einen hervorragenden Schutz vor äußeren elektromagnetischen Störungen bieten.die wie ein Faraday-Käfig wirken, schützt die interne Prüfumgebung vor abweichenden elektromagnetischen Feldern.mit verstellbaren Regalen und Befestigungen zur Sicherstellung der richtigen Positionierung und der sicheren MontageDie Tür ist mit einem zuverlässigen Versiegelungsmechanismus und einem Sichtfenster ausgestattet, so daß die Bediener den Prüfvorgang überwachen können, ohne die Integrität der abgeschirmten Umgebung zu beeinträchtigen.

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• Präzisionsvibrations- und Umweltschutzsysteme

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• Vibrationssystem: Er kann eine Vielzahl von Schwingungsfrequenzen und -amplitudes erzeugen und Schwingungen von 5 Hz bis 2000 Hz mit Amplituden von bis zu 50 mm erzeugen.Das Vibrationssystem ist sehr präzise., so dass komplexe Vibrationsprofile so programmiert werden können, dass sie unterschiedliche Fahrbedingungen, wie z. B. unwegsame Straßen, Motorvibrationen und Hochgeschwindigkeitsmanöver, nachbilden.Die Vibrationsplattform ist außerdem so ausgelegt, dass die Vibrationsverteilung auf die Prüfproben einheitlich ist., um genaue und konsistente Testergebnisse zu gewährleisten.

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• Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle: Die Kammer kann einen breiten Temperaturbereich von typischerweise -40 °C bis +80 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,5 °C aufrechterhalten.Der Luftfeuchtigkeitsbereich beträgt 10% bis 95% relativer LuftfeuchtigkeitDiese Umgebungskontrollen sind unerlässlich, da Temperatur und Luftfeuchtigkeit die Leistung und Zuverlässigkeit elektrischer Bauteile erheblich beeinflussen können.Hohe Luftfeuchtigkeit kann zu Korrosion und Kurzschluss führen, während extreme Temperaturen zu Komponentenversagen oder veränderten elektrischen Eigenschaften führen können.

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• Intuitives Bedienfeld und Datenerfassungsoberfläche

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• Das Bedienfeld ist benutzerfreundlich und ermöglicht es den Bedienern, Testparameter wie Vibrationsfrequenz, Amplitude, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Testdauer einfach einzustellen und anzupassen.Es bietet Echtzeit-Anzeigen der aktuellen Umweltbedingungen und VibrationsstatusDie Kammer ist mit einem umfassenden Datenerfassungssystem integriert, das alle relevanten Prüfdaten aufzeichnet, einschließlich Vibrationswellenformen,Temperatur- und LuftfeuchtigkeitshistorienDie Daten können in einem eingebauten Speicher gespeichert oder zur weiteren Analyse auf externe Speichergeräte exportiert werden.Das System kann auch detaillierte Prüfberichte in verschiedenen Formaten erstellen..

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• Sicherheitsvorrichtungen und Alarme

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• Es sind Schutzsysteme gegen Übertemperatur, Überfeuchtigkeit und Übervibrationen vorhanden, um Schäden an der Kammer und den Prüfproben zu vermeiden.Alarme werden bei abnormalen Temperaturschwankungen ausgelöst., Feuchtigkeitsniveaus, Schwingungsstörungen oder sonstige Ausfallvorfälle.Die Kammer ist außerdem mit geeigneten Lüftungs- und Abgassystemen ausgestattet, um mit potenziell schädlichen Gasen oder Dämpfen umzugehen, die während des Prüfvorgangs entstehen können.Darüber hinaus schützt die Abschirmung der Kammer die Bediener vor elektromagnetischer Strahlung, die während der Prüfung ausgestrahlt werden kann.

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3. Spezifische Parameter

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• Vibrationsparameter

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• Die Fähigkeit, Schwingungen von 5 Hz bis 2000 Hz mit Amplituden bis 50 mm zu erzeugen, ermöglicht eine umfassende Bewertung elektrischer Bauteile.Niedrigfrequente Schwingungen können die langsamen Schwingungen imitieren, die durch Leerlauf oder Fahrt auf holpriger Straße verursacht werden, während Hochfrequenzschwingungen die schnellen Schwingungen, die mit Hochgeschwindigkeitsdrehkomponenten oder elektrischen Schaltungen verbunden sind, replizieren können.Die präzise Steuerung der Schwingungsfrequenz und -amplitude ist von entscheidender Bedeutung für die Identifizierung potenzieller Resonanzpunkte und Schwachstellen in den Komponenten.

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• Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereiche und Genauigkeiten

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• Der Temperaturbereich von -40 °C bis +80 °C mit einer Genauigkeit von ±0,5 °C und der Luftfeuchtigkeitsbereich von 10% bis 95% RH mit einer Genauigkeit von ±3% RH bieten ein breites Spektrum an Umgebungsbedingungen für die Prüfung.Elektrische Bauteile müssen in verschiedenen Klimazonen und Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren könnenSo kann beispielsweise ein Sensor im Motorraum eines Fahrzeugs hohe Temperaturen aufweisen, während ein Bauteil im Innenraum gemäßigteren Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsniveaus ausgesetzt sein kann.Die genaue Kontrolle dieser Parameter stellt sicher, dass die Prüfbedingungen realistisch und wiederholbar sind..

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• Testvolumen und Nutzlastkapazität

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• Die Kammer bietet ein anpassbares Prüfvolumen, das in der Regel zwischen 3 m3 und 15 m3 liegt, abhängig von der Größe und Menge der zu prüfenden elektrischen Komponenten.Die Nutzlastkapazität ist für eine beträchtliche Anzahl von Komponenten ausgelegt.Diese Flexibilität ermöglicht eine effiziente Prüfung sowohl einzelner Bauteile als auch komplexer Baugruppen.

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• Datenprobenfrequenz und Auflösung

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• Das Datenerfassungssystem nimmt Daten mit einer Frequenz von bis zu 1000 Hz. Die Vibrationsdaten haben eine Auflösung von 0,1 Hz bzw. 0,1 mm für Frequenz und Amplitude.Die Temperaturdaten haben eine Auflösung von 0Diese hochauflösende und häufige Probenahme ermöglicht den Nachweis selbst geringfügiger Veränderungen der Prüfbedingungen und der Leistung der Bauteile.,Bereitstellung wertvoller Erkenntnisse für Analyse und Verbesserung.

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4. Produktfunktionen

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• Genaue Simulationen der realen Verhältnisse

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• Die Kammer reproduziert die kombinierten Wirkungen von Vibrationen, Temperatur und Feuchtigkeit, denen elektrische Komponenten von Fahrzeugen während ihrer Lebensdauer ausgesetzt sein können.Durch die Unterbreitung der Komponenten an diese realistischen Bedingungen, können die Hersteller sicherstellen, dass sie in der Praxis zuverlässig arbeiten.Ein Anschluss, der unter Schwingungen und Temperaturveränderungen anfällig ist, kann identifiziert und neu gestaltet werden, bevor es Probleme im Fahrzeug verursacht.

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• Produktdesignoptimierung und Qualitätskontrolle

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• Durch eine Reihe von Tests an verschiedenen Prototypen elektrischer Komponenten können die aus der Kammer gewonnenen Daten zur Optimierung von Produktentwürfen verwendet werden.Ingenieure können die Eigenschaften verschiedener Materialien analysieren, Geometrien und Fertigungstechniken unter der kombinierten Belastung durch Vibrationen, Temperatur und Luftfeuchtigkeit.Gewährleistung, dass jede Bauteil-Produktionscharge den vorgeschriebenen Normen entsprichtWenn ein bestimmtes Steuerungsmodul während der Prüfung Anzeichen einer elektrischen Instabilität aufweist, kann der Konstruktions- oder Herstellungsprozess angepasst werden, um das Problem zu beheben.

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• Forschung und Entwicklung

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• Auf dem Gebiet der Forschung und Entwicklung von elektrischen Komponenten für Automobil bieten die HALT HASS & AGREE Vibrationsprüfkammern wertvolle Erkenntnisse.Forscher können damit die grundlegenden Eigenschaften neuer Materialien und ihre Wechselwirkungen mit Vibrationen untersuchenSie können innovative Konstruktionen und Technologien erforschen, die zu zuverlässigeren und leistungsfähigeren elektrischen Komponenten führen.Materialwissenschaftler können die Leistung neuer leitfähiger Polymere oder fortschrittlicher Isoliermaterialien unter GMW3172-Prüfbedingungen testen, mit der Kammer ihr Potenzial für zukünftige Anwendungen im Automobilbereich zu bewerten.

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• Konformitätsprüfung und -zertifizierung

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• Die Ausrüstung ist für die Durchführung von Konformitätsprüfungen zur Erfüllung der Norm GMW3172 unerlässlich.Die Automobilindustrie stellt strenge Anforderungen an die Leistung und Langlebigkeit elektrischer Bauteile, und die aus der Kammer gewonnenen Prüfergebnisse können verwendet werden, um zu bescheinigen, dass die Bauteile diesen Normen entsprechen.Dies ist entscheidend für die Marktakzeptanz und für die Gewährleistung der allgemeinen Sicherheit und Funktionalität von Kraftfahrzeugen..

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5. Produktion und Qualitätssicherung

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• Strenge Herstellungsprozesse

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• Die HALT HASS & AGREE Vibrationsprüfkammern für GMW3172 werden nach strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt.von der Struktur der Kammer und den Isolationsmaterialien bis zur Schwingung, Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolleinheiten und Sicherheitsvorrichtungen, wird von zuverlässigen Lieferanten bezogen und sorgfältig geprüft und getestet.Der Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführtDie Kammer wird während der Produktion in mehreren Phasen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten.

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• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Automobil-Testlabors validiert.die der Norm GMW3172 und anderen internationalen und nationalen Prüfstandards für Automobilindustrie entsprechen.Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt kontinuierlich auf der Grundlage der neuesten technologischen Fortschritte und Kundenfeedback aus der Automobilindustrie, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

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• Sensorprüfung

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• Ein Automobilhersteller testete mit der Kammer einen neuen Drucksensor, der einer Kombination aus Vibrationen, Temperatur und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt war.Die Tests ergaben, dass die Kalibrierung des Sensors durch Temperaturänderungen beeinflusst wurdeDurch die Änderung der internen Schaltkreise des Sensors und die Verwendung eines temperaturstabilisierteren Materials konnte der Hersteller die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Sensors verbessern..

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• Bewertung der Haltbarkeit der Steckverbinder

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• Ein Tier-1-Lieferant bewertete die Haltbarkeit eines neuen Steckverbinderdesigns. Die Steckverbinder wurden verschiedenen Schwingungsfrequenzen und -amplituden sowie Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt.Die Ergebnisse zeigten, daß der Verriegelungsmechanismus des Steckverbinder unter bestimmten Vibrations- und Temperaturbedingungen anfällig für Ausfälle war.Durch die Neugestaltung des Verriegelungsmechanismus und die Verwendung eines korrosionsbeständigeren Materials konnte der Lieferant die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Steckers verbessern.

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• Prüfung der Zuverlässigkeit des Steuerungsmoduls

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• In der Elektronik-Abteilung eines Automobilherstellers wurde die Kammer verwendet, um ein neues Motorsteuerungsmodul zu testen.TemperaturDie Prüfung ergab ein mögliches Problem mit dem Stromversorgungssystem des Moduls, das empfindlich auf vibrationsinduzierte Spannungsschwankungen reagierte.Durch die Verbesserung des Stromversorgungskonzepts und die Hinzufügung zusätzlicher Filterkomponenten, konnte das Unternehmen die Zuverlässigkeit des Moduls erhöhen und das Risiko von Ausfällen im Fahrzeug verringern.

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7Dienstleistungen und Unterstützung

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• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Unser Team von Experten für Automobilprüfungen bietet detaillierte technische Beratungen, um Kunden zu helfen, die Fähigkeiten und Eignung der Kammer für ihre spezifischen Prüfbedürfnisse zu verstehen.Wir bieten Demonstrationen und Schulungen an., die auf die Automobilindustrie zugeschnitten sind, um ihre Ingenieure und Techniker vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfparameter und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden elektrischen Komponenten.

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• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, damit die Kammer optimal funktioniert.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangigen technischen Support umfassen.Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Prüfer für die Prüfung von elektrischen Bauteilen GMW3172.

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• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die HALT HASS & AGREE Vibration Test Chambers effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung von GMW3172 und anderen Automobilprüfstandards.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien bei der Prüfung voll ausnutzen können.