Fahrzeug-Vibrations-Temperatur-Feuchtigkeit-Prüfkammer erfüllt IEC 60068

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robuste und isolierte Kammerstruktur
  • Die Vibrationskammer besteht aus einem schweren Stahlrahmen und isolierten Platten.Der Stahlrahmen bietet eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität, um den intensiven Schwingungen während der Prüfung standzuhaltenDie Isolierplatten sorgen für eine präzise Kontrolle der Temperatur- und Luftfeuchtigkeit innerhalb der Kammer.Minimierung der Wärmeübertragung aus der Außenumgebung und genaue TemperaturregulierungDie Kammer ist außerdem versiegelt, um ein Leck der klimatisierten Luft zu verhindern und eine gleichbleibende und stabile Prüfumgebung zu gewährleisten.
• Hochpräzise Vibrationssystem
  • Ausgestattet mit einem hochmodernen Schwingungssystem kann die Kammer eine Vielzahl von Schwingungsfrequenzen und Amplituden erzeugen.Es kann Vibrationen von niedrigfrequenten Straßeneinschlägen bis hin zu hochfrequenten Motorvibrationen simulieren.Der Vibrationstisch besteht aus hochfesterem Legierungsstahl und ist exakt ausbalanciert, um eine gleichmäßige und genaue Vibrationsübertragung zu gewährleisten.Das System wird durch eine computergestützte Steuerung gesteuert, die eine präzise Programmierung der Vibrationsprofile ermöglicht.Es kann zufällige Schwingungen, Sinuswellen und Stoßpulse erzeugen, die die realen Fahrbedingungen nachbilden.und der Frequenzbereich kann von 5 Hz bis 2000 Hz betragen.
• Erweiterte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle
  • Die Kammer verfügt über ein ausgeklügeltes Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssteuerungssystem, das in der Lage ist, einen breiten Temperaturbereich von -40 °C bis +150 °C mit einer Genauigkeit von ±1 °C zu halten.Der Luftfeuchtigkeitsbereich beträgt 10% bis 95% relativer Luftfeuchtigkeit, mit einer Genauigkeit von ± 3% RH. Das System verwendet hochwertige Kühlkompressoren, Heizungen und Luftbefeuchter/Entfeuchter, um die gewünschten Umweltbedingungen zu erreichen und aufrechtzuerhalten.Die Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren sind strategisch in der Kammer platziert, um eine genaue Überwachung und Rückkopplungssteuerung zu gewährleistenDas Steuerungssystem verfügt außerdem über eine eingebaute Selbstkalibrierungsfunktion, um eine langfristige Genauigkeit zu gewährleisten.
• Einhaltung der Normen der IEC 60068
  • Die Kammer ist speziell auf die Anforderungen der IEC 60068 ausgelegt und kalibriert, einer weithin anerkannten internationalen Norm für Umweltprüfungen.Es kann verschiedene Prüfverfahren durchführen, die in der Norm festgelegt sind.Die Prüfparameter, wie z. B. Temperaturgrenzwerte, Luftfeuchtigkeit, kombinierte Temperatur- und Luftfeuchtigkeitstests und Vibrationsprüfungen,Schwingungsfrequenzen, und Prüfdauer leicht an die spezifischen Anforderungen verschiedener Fahrzeugkomponenten und Prüfszenarien angepasst werden können.Diese Übereinstimmung stellt sicher, dass die Testergebnisse gültig und vergleichbar sind., die Zertifizierung und Marktakzeptanz von Produkten erleichtern.
• Benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Datenerfassung
  • Die Kammer ist mit einer benutzerfreundlichen Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die es den Bedienern ermöglicht, Tests einfach einzurichten und zu überwachen.Die Schnittstelle verfügt über ein Touchscreen-Display, das in Echtzeit Informationen über die Temperatur der Kammer liefertDie Betreiber können mit wenigen einfachen Tipps die Testparameter eingeben, Testprofile auswählen und Tests starten/stoppen.Die Kammer verfügt darüber hinaus über ein eingebautes Datenspeichersystem, das alle relevanten Prüfdaten erfasst., einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibrationspegel und Testzeiten. Die protokollierten Daten können in verschiedenen Formaten wie Excel oder PDF für weitere Analyse und Berichterstattung exportiert werden.

3. Spezifische Parameter

• Maximale Schwingungsverschiebung
  • Die Kammer kann eine maximale Vibrationsverschiebung von ±50 mm erreichen. Dieser große Verschiebungsbereich ermöglicht die Simulation schwerer Vibrationsbedingungen.wie z. B. bei Geländefahrten oder HochgeschwindigkeitsunfällenBei der Prüfung der Aufhängungskomponenten eines Fahrzeugs kann beispielsweise eine große Schwingungsverschiebung zur Bewertung ihrer Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen beitragen.
• Schwingungsfrequenzbereich
  • Der Frequenzbereich des Schwingungssystems beträgt wie bereits erwähnt von 5 Hz bis 2000 Hz. Dieser breite Bereich umfasst die Frequenzen verschiedener Fahrzeugschwingungen,von den niedrigfrequenten Schwingungen durch die Drehung der Räder und die Leerlaufdrehzahl des Motors bis zu den hochfrequenten Schwingungen des Getriebes und anderer mechanischer KomponentenDie Prüfung in diesem Frequenzbereich stellt sicher, daß alle möglichen Resonanzfrequenzen der Komponenten ermittelt und ausgewertet werden.
• Temperaturregelungsbereich
  • Die Kammer kann einen Temperaturkontrollbereich von -40°C bis +150°C aufrechterhalten. Dieser breite Bereich ist für die Simulation der extremen Temperaturbedingungen, die Fahrzeuge erleben können, unerlässlich.von den kältesten Winternächten bis zu den heißesten SommertagenZum Beispiel müssen elektronische Komponenten im Motorraum eines Fahrzeugs möglicherweise bei hohen Temperaturen ordnungsgemäß funktionieren.Während äußere Komponenten wie Türgriffe und Spiegel Temperaturen wie Gefrieren standhalten müssen.
• Luftfeuchtigkeitskontrollbereich
  • Der Luftfeuchtigkeitskontrollbereich von 10 bis 95% relativer Luftfeuchtigkeit ermöglicht die Prüfung von Bauteilen in verschiedenen Luftfeuchtigkeitsumgebungen.Hohe Luftfeuchtigkeit kann die Leistung von elektrischen Steckverbindern beeinträchtigen und Korrosion verursachenDie Prüfung von Komponenten bei verschiedenen Luftfeuchtigkeitsniveaus trägt dazu bei, ihre Zuverlässigkeit in verschiedenen klimatischen Regionen und Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
• Maximale Nutzlastkapazität
  • Die Kammer verfügt über eine maximale Nutzlastkapazität von bis zu 1000 kg. Diese Kapazität reicht aus, um eine Vielzahl von Fahrzeugkomponenten zu testen,von kleinen elektronischen Modulen zu größeren mechanischen BaugruppenEs ermöglicht es den Herstellern, mehrere Komponenten oder ein komplettes Fahrzeuguntersystem gleichzeitig zu testen, wodurch die Effizienz der Prüfungen erhöht wird.

4. Produktfunktionen

• Genaue Bewertung der Haltbarkeit von Bauteilen
  • Die Hauptfunktion der Kammer besteht darin, eine präzise und zuverlässige Einschätzung zu liefern, wie sich Fahrzeugkomponenten entwickeln, wenn sie einer Kombination von Vibrationen, Temperaturänderungen,und LuftfeuchtigkeitDurch die sorgfältige Kontrolle dieser Parameter und die Einhaltung der Normen der IEC 60068 wird das Ausmaß des Schadens oder der Verschlechterung eines Bauteils bestimmt.Diese Informationen sind für die Hersteller von unschätzbarem Wert, um die Haltbarkeit ihrer Produkte zu beurteilen und Änderungen am Design vorzunehmen, um sie zu verbessernSo kann beispielsweise ein Hersteller von Automobilsensoren die Kammer nutzen, um festzustellen, ob die Genauigkeit eines Sensors durch Temperatur und Vibration beeinträchtigt wird, und dann Korrekturmaßnahmen ergreifen.
• Designoptimierung und Validierung
  • Durch eine Reihe von Tests an verschiedenen Bauteilprototypen können die Hersteller die aus der Kammer gewonnenen Daten nutzen, um ihre Konstruktionen zu optimieren.Komponentengeometrie, und Herstellungsprozesse. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressDurch fundierte Konstruktionsentscheidungen auf der Grundlage der Testergebnisse können robustere und zuverlässigere Komponenten hergestellt werden.
• Qualitätskontrolle und Konformitätsprüfung
  • Die Kammer ist ein wesentliches Werkzeug für die Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie und ermöglicht es den Unternehmen, sicherzustellen, dass jede Partie von Komponenten die erforderlichen Standards für Haltbarkeit und Leistung erfüllt.Es kann auch verwendet werden, um Konformitätsprüfungen durchzuführen, um Branchenvorschriften und Kundenvorgaben zu erfüllenEin Fahrzeughersteller kann beispielsweise verlangen, dass alle in seinen Fahrzeugen verwendeten elektronischen Komponenten eine spezifische Reihe von Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Vibrationsprüfungen nach IEC 60068 bestehen.und diese Kammer kann die notwendigen Daten liefern, um die Einhaltung zu beweisen.
• Forschung und Entwicklung
  • Im Bereich der Automobilforschung und -entwicklung bietet die Kammer wertvolle Erkenntnisse.Forscher können damit die Grundphysik untersuchen, wie Bauteile auf Umwelt- und mechanische Belastungen reagieren.Sie können neue Materialien und Technologien erforschen, mit denen die Haltbarkeit von Bauteilen verbessert werden soll.Ein Forschungsteam kann die Kammer nutzen, um die Leistung eines neuen Stoßdämpfermaterials für den Innenraum von Fahrzeugen zu testen und seine möglichen Anwendungen bei der Verringerung von Lärm und Vibrationen zu analysieren..

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Jede Komponente, vom Stahlrahmen über das Vibrationssystem bis hin zur Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle, wird von einem Hersteller hergestellt.von zuverlässigen Lieferanten bezogen und sorgfältig geprüft und geprüft wirdDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während der Produktion in mehreren Stufen kalibriert und überprüft, um ihre Genauigkeit und Leistung zu gewährleisten..
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Testlabors validiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wir aktualisieren und verbessern unser Produkt auch kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Elektronische und elektrische Systeme
  • Ein Automobilhersteller nutzte die Kammer, um eine neue Generation von Motorsteuergeräten zu testen.Die Tests ergaben, dass die Einheiten ein potenzielles Problem mit der Integrität der Lötgemeinschaften hatten, wenn sie gleichzeitig hohen Temperaturen und Vibrationen ausgesetzt warenDurch die Neugestaltung der Leiterplatten und die Verwendung eines fortschrittlicheren Lötvorgangs konnten sie die Zuverlässigkeit der Einheiten verbessern und die erforderlichen Prüfungen bestehen.Dies führte zu einer Verringerung der Gewährleistungsansprüche und einer Erhöhung der Kundenzufriedenheit.
• Mechanische Komponenten
  • Ein Hersteller von Autoverhängungsteilen testete seine neuen Stoßdämpfer in der Vibrationskammer.Die Prüfungen zeigten, daß die Dichtungen der Stoßdämpfer bei einer Kombination aus hoher Luftfeuchtigkeit und kontinuierlicher Vibration zu Leckagen neigen.Durch die Änderung des Dichtungsdesigns und die Verwendung eines langlebigeren Materials konnten die Leistung und Haltbarkeit der Stoßdämpfer verbessert und eine reibungslosere Fahrt und eine längere Lebensdauer gewährleistet werden.
• Innen- und Außenverkleidungskomponenten
  • Ein Hersteller von Innenräumen für Fahrzeuge testete seine neuen Instrumententafelmaterialien in der Kammer, und die Tests zeigten, daß die Farbe und Textur des Materials durch hohe Temperaturen und UV-Strahlung beeinträchtigt werden..Durch das Hinzufügen von UV-Stabilisatoren und hitzebeständigen Zusatzstoffen konnten sie das Aussehen und die Langlebigkeit des Materials verbessern und so die strengen Qualitätsanforderungen der Fahrzeughersteller erfüllen.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, die auf die Automobilindustrie zugeschnitten sind, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Kammer vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfparameter und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Komponenten.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, damit die Kammer optimal funktioniert.Wir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangigen technischen Support umfassen.Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit des Prüfers für die Prüfung von Fahrzeugbauteilen.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die Automobil-Vibrationskammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Anleitung zur Optimierung der Prüfmethode und zur Einhaltung der Normen der IEC 60068.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien im Bereich der Prüfung von Fahrzeugkomponenten voll ausnutzen können.