Erweiterte kundenspezifische Umwelt-Klimakammer für die Automobilindustrie

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robustes und geräumiges Bauwerk
  • Die Kammer ist mit einem schweren Rahmen, typischerweise aus hochfester Stahl, gebaut, um den Härten der Prüfung großer und schwerer Automobilkomponenten standzuhalten.Das Äußere ist korrosionsbeständigDer Innenraum ist mit einer glatten und nicht reaktiven Oberfläche ausgelegt, um Schäden oder Störungen der getesteten Proben zu vermeiden.Die Tür ist groß und mit einem zuverlässigen Versiegelungsmechanismus ausgestattet, mit einer hochwertigen Dichtung und einem mehrpunktigen Verriegelungssystem, wodurch eine stabile und kontrollierte Prüfumgebung gewährleistet wird.Die Kammer umfasst außerdem geeignete Lüftungs- und Abgassysteme, um die während der Prüfung entstehenden Dämpfe oder Gase zu beheben., wie z. B. durch Verbrennung des Motors oder Chemikalienbelastung.
• Präzisions-Umweltkontrollsysteme
  • Temperaturregelung: in der Lage, einen breiten Temperaturbereich von -40 °C bis +150 °C mit einer Genauigkeit von ±1 °C aufrechtzuerhalten.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDas Steuerungssystem beinhaltet eine Rückkopplungsschleife mit mehreren Temperatursensoren, die strategisch in der gesamten Kammer platziert sind und eine gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleisten.Das benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine präzise Programmierung der Temperaturprofile, einschließlich schneller Temperaturänderungen und verlängerter Einweichenzeiten, die reale Bedingungen wie kalte Starts im Winter oder Hitze im Verkehr nachahmen.
  • Luftfeuchtigkeitskontrolle: Das Luftfeuchtigkeitskontrolle-System kann mit einer Genauigkeit von ± 3% RH Luftfeuchtigkeit von 5% bis 95% erreichen. Es verwendet eine Kombination aus Dampfinjektions- und Entfeuchtungstechniken.zusammen mit einem sorgfältig entworfenen LuftzirkulationsmusterDie Luftfeuchtigkeitssensoren überwachen die innere Umgebung kontinuierlich, und das Steuerungssystem passt sich entsprechend an, um die gewünschten Luftfeuchtigkeitsniveaus zu erreichen.Dies ist entscheidend für die Prüfung der Auswirkungen von Feuchtigkeit auf Komponenten, wie z. B. die Korrosion von Metallteilen, die Leistungsfähigkeit elektrischer Anlagen unter feuchten Bedingungen oder die Haltbarkeit von Innenmaterialien wie Polster und Armaturenbrett aus Kunststoff.
  • Salzsprüh- und Chemikalienbeständigkeitstests: Um die korrosive Wirkung von Straßensalzen und anderen Chemikalien zu simulieren, ist die Kammer mit einem Salzsprüh- und chemischen Spritzsystem ausgestattet.Es kann kontrollierte Mengen an Salzlösungen einführenDie Innenräume der Kammer sind so ausgelegt, dass sie der Korrosion durch diese Stoffe standhalten.und das System ermöglicht eine präzise Kontrolle der KonzentrationDies ist unerlässlich, um die Haltbarkeit von Außenkarosserieteilen, Fahrwerksbauteilen und Fahrwerksteilen zu bewerten.
  • Simulation von Staub und Feinstaub: Die Kammer kann eine kontrollierte Umgebung mit unterschiedlichem Staub- und Feinstaubgehalt erzeugen und aufrechterhalten.Nachbildung der Staubbedingungen, denen Fahrzeuge auf unbefestigten Straßen oder in Industriegebieten begegnen könnenEs verfügt über ein Staubspritzesystem, das verschiedene Arten von Staub, wie Kieselstaub oder Sand, einführen und die Konzentration und Partikelgröße anpassen kann.Dies ermöglicht die Prüfung von Luftfiltersystemen, Antriebssysteme und die Versiegelung der Bauteile gegen Staub.
  • UV- und Sonnenlichtbelastung: Zur Bewertung der Auswirkungen von Sonnenlicht auf äußere und innere Komponenten ist die Kammer mit hochintensiven UV-Lampen ausgestattet.Das UV-Spektrum und die Intensität können so angepasst werden, dass unterschiedliche Sonnenstrahlungsniveaus simuliert werden, einschließlich der Auswirkungen einer langfristigen Exposition auf Lackveredelungen, Kunststoffzerfall und das Verschwinden von Innengeweben und -verkleidungen.Weiterentwicklung der Realität der Testumgebung.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Neben Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und chemischen Konzentrationssensoren ist die Kammer mit einer umfassenden Sensorik ausgestattet.Einheit für die Messung von mechanischen Parametern wie VibrationenFür elektrische Fahrzeugsysteme kann er Spannung, Strom und Widerstand messen.Diese Sensoren sind mit einem hochmodernen Datenerfassungssystem verbunden, das alle relevanten Daten aufzeichnet und speichert.Das Datenerfassungssystem bietet eine hohe Probenahmerate, typischerweise zwischen 100 und 1000 Proben pro Sekunde.Sicherstellung, dass selbst die schnellsten Veränderungen der Umweltbedingungen oder der Leistung der Komponenten genau erfasst werdenDie gesammelten Daten können in Echtzeit aufgerufen und analysiert oder später für eingehende Studien abgerufen werden.so dass detaillierte Berichte und grafische Darstellungen der Testergebnisse möglich sind.
• Sicherheits- und Konformitätsmerkmale
  • Die für die Automobilindustrie angepasste Umwelt-Klimakammer ist mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet.wie ÜberhitzungDie Kammer ist außerdem mit einem Feuerschutzsystem ausgestattet.die alle möglichen Brände, die durch elektrische Störungen oder chemische Reaktionen entstehen können, schnell löschen kannDas Lüftungssystem ist so konzipiert, dass alle schädlichen Gase oder Dämpfe entfernt werden, wodurch die Bediener und die Umgebung geschützt werden.die Kammer entspricht den einschlägigen Prüfstandards und Vorschriften für die Automobilindustrie, wie ISO 16750 für die Umweltprüfung von Fahrzeugbauteilen und SAE J1455 für die Vibrations- und Stoßprüfung,Sicherstellung, dass die Prüfverfahren zuverlässig und in der Branche anerkannt sind.

3. Spezifische Parameter

• Größe und Kapazität der Kammer: Die Kammer ist in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedene Fahrzeugkomponenten und -baugruppen aufzunehmen.Das Innenraumvolumen kann von wenigen Kubikmetern für die Prüfung kleiner Teile wie Sensoren oder Schalter bis zu größeren Konfigurationen reichen, die für die Prüfung ganzer Motoren oder Fahrzeuginneren geeignet sindSo könnte beispielsweise eine mittelgroße Kammer ein Innenvolumen von 10 Kubikmetern aufweisen, deren Abmessungen für eine effiziente Luftzirkulation und eine einheitliche Verteilung der Umweltparameter optimiert sind.
• Temperaturzyklusrate: Kann Temperaturzyklen mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 5 Zyklen pro Stunde, je nach spezifischen Prüfbedarf, durchführen.Es kann in wenigen Minuten schnell von +80°C auf -20°C abkühlen und dann wieder erwärmen., die die Bauteile einer erheblichen thermischen Belastung aussetzen, die für die Beurteilung der Wärmevermüdungsbeständigkeit von wesentlicher Bedeutung ist.
• Luftfeuchtigkeitszyklus: Die Luftfeuchtigkeit kann innerhalb von 15 bis 30 Minuten in einem Zyklus ermittelt werden, wodurch schnelle Veränderungen der Luftfeuchtigkeit simuliert werden können.Wie der Übergang von einer trockenen Wüstenumgebung zu einer feuchten Regenwald-ähnlichen Atmosphäre.
• Salzsprühkonzentration und Expositionszeit: Das Salzsprühsystem kann Salzkonzentrationen von 1% bis 5% (gewichtsmäßig) einführen und die Expositionszeit kann je nach gewünschter Schwere des Tests von einigen Stunden bis zu mehreren Wochen eingestellt werden..Dies ermöglicht die Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen unter unterschiedlichen Salzbelastungen.
• Staubkonzentration und Partikelgröße: Das Staubspritzesystem kann Staubkonzentrationen von 10 bis 1000 Milligramm pro Kubikmeter erzeugen.und die Partikelgröße kann von Feinstaub bis zu groberen Sandpartikeln angepasst werden, die die Prüfung der Fähigkeit der Bauteile zur Behandlung verschiedener Partikel ermöglicht.
• UV-Intensität und Dauer der Exposition: Die UV-Lampen können eine Intensität von 0,5 W/m2 bis 1,5 W/m2 erzeugen und die Belichtungszeit kann von wenigen Stunden bis zu mehreren Monaten genau gesteuert werden.je nach den spezifischen zu prüfenden Materialien und BauteilenDies ermöglicht die Bewertung der langfristigen Auswirkungen des Sonnenlichts auf die Oberflächen und Innenräume von Fahrzeugen.
• Datenbeschaffungsrate: Das Datenerfassungssystem nimmt mit einer Geschwindigkeit von 500 Proben pro Sekunde Sensordaten ab, so daß selbst die kleinsten und schnellsten Veränderungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, chemischer Expositionmechanische Belastung, oder elektrische Parameter während der Prüfung genau erfasst und detailliert analysiert werden können.
• Einhaltung der Automobilstandards: entspricht einer Reihe von Normen der Automobilindustrie, einschließlich ISO 16750 für Umweltprüfungen, SAE J1455 für Vibrationen und Stoßbelastungen und verschiedenen OEM-spezifischen Normen.Dies stellt sicher, dass die Prüfung konsistent und anerkannt durchgeführt wird., den Marktzugang und die Einhaltung der Vorschriften für Automobilprodukte zu erleichtern.

4. Produktfunktionen

• Realistische Umweltsimulationen für die Komponentenbewertung
  • Die Hauptfunktion dieser Kammer besteht darin, eine sehr genaue und realistische Simulation der Umgebungsbedingungen zu liefern, mit denen sich Automobilbauteile konfrontiert sehen.Durch präzise Temperaturkontrolle, Luftfeuchtigkeit, Salzspray, Staub, UV-Strahlung und andere Parameter ermöglicht es, zu beurteilen, wie diese Komponenten im Laufe der Zeit funktionieren und sich abbauen.Es kann feststellen, ob das Kraftstoffeinspritzsystem eines Motors bei extremer Kälte oder Hitze ordnungsgemäß funktioniert, wenn das Bremssystem eines Fahrzeugs gegen Korrosion durch Straßensalze beständig ist oder wenn ein Innenausstattungsmaterial bei längerer Sonneneinstrahlung verblasst oder knackt.Diese Informationen sind für Automobilingenieure von entscheidender Bedeutung, um die Konstruktion von Bauteilen zu optimieren, geeignete Materialien auszuwählen und die allgemeine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Fahrzeuge zu verbessern.
  • Auch die Fähigkeit, wiederholbare Prüfungen mit unterschiedlichen Umweltprofilen durchzuführen, wie es die Automobilnormen vorschreiben, ist eine wertvolle Funktion.Dies hilft, die Leistung verschiedener Komponentenentwürfe oder Produktversionen zu vergleichen und die am besten geeignete Option zu bestimmen.Ein Hersteller kann beispielsweise mehrere Prototypen eines Aufhängungssystems unter derselben Temperatur, Luftfeuchtigkeit,und Vibrationszyklusbedingungen und analysieren die Ergebnisse, um die leistungsfähigste Version auszuwählen.
• Verbesserte Qualität und Forschungskapazitäten im Automobilbereich
  • Durch umfassende Tests in der Customized Environmental Climatic Chamber können die Entwickler von Automobilprodukten mögliche Probleme in ihren Entwürfen identifizieren und lösen.Wenn ein Bauteil während der Prüfung Anzeichen eines Ausfalls oder einer Verschlechterung aufweist, können geeignete Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Verbesserung der thermischen Steuerung, die Verbesserung des Korrosionsschutzes oder das Hinzufügen von UV-Stabilisatoren.Dies führt zur Entwicklung hochwertigerer Automobilkomponenten, die das Risiko von Rückrufen verringert und die Kundenzufriedenheit erhöht.Bereitstellung wertvoller Daten über ihre Leistung unter verschiedenen UmweltbedingungenSo können die Forscher beispielsweise die Auswirkungen der Verwendung neuer leichter Legierungen in Fahrgestellkomponenten oder die Auswirkungen fortschrittlicher Batterietechnologien in Elektrofahrzeugen in verschiedenen Klimazonen untersuchen.
  • Die Kammer dient auch als leistungsfähiges Werkzeug für die Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem hart umkämpften Automobilmarkt zu erhalten.
• Einhaltung der Normen und Vorschriften der Automobilindustrie
  • Die Konformität der Prüfkammer mit den einschlägigen Normen der Automobilindustrie ist ein wesentlicher Aspekt ihrer Funktionalität.und Produkte müssen spezifische Normen erfüllen, um für die Verwendung zugelassen zu werdenDurch die Nutzung dieser Kammer, um Tests nach Normen wie ISO 16750, SAE J1455 und anderen durchzuführen, können die Hersteller beweisen, dass ihre Produkte sicher und zuverlässig sind.Regulierungsbehörden verlassen sich bei der Durchsetzung von Sicherheits- und Qualitätsvorschriften auf genaue Testergebnisse dieser Kammern, um das ordnungsgemäße Funktionieren der Fahrzeugkomponenten und die allgemeine Sicherheit der Fahrzeuge zu gewährleisten.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Jede Komponente, von der Kälteanlage über die UV-Lampen bis hin zu den Sensorenist sorgfältig bezogen und auf Qualität und Leistung geprüftDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während des Herstellungsprozesses einer Reihe von Kalibrier- und Validierungsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt.
  • Die Kalibrierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Sensoren ist ein wichtiger Teil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, um die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Qualität der Produkte aufrechtzuerhalten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Automobil-Testlabors validiert.die den Industriestandards entsprechenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt auch kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Hersteller von Ausrüstungsgegenständen für den Automobilbereich
  • Ein großer Automobilhersteller nutzte die Customized Environmental Climatic Chamber, um eine neue Generation von Hybrid-Fahrzeugbatterien zu testen.Die Prüfungen ergaben, dass das Batteriegehäuse in feuchten und salzigen Umgebungen anfällig für Korrosion istDurch die Neugestaltung des Gehäuses und die Zugabe einer korrosionsbeständigen Beschichtung konnten sie die Haltbarkeit und Sicherheit der Batterie verbessern.Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Hybridfahrzeugs.
  • Ein anderer Hersteller hat seine fortschrittlichen Fahrerassistenzsysteme (ADAS) in der Kammer getestet.die ihre Genauigkeit bei extremer Hitze beeinträchtigen könntenDurch die Implementierung besserer thermischer Managementlösungen und die Durchführung weiterer Tests konnten sie die Leistung und Sicherheit des ADAS verbessern.Bereitstellung einer zuverlässigeren und genaueren Unterstützung für die Fahrer.
• Tier-1- und Tier-2-Lieferanten
  • Ein Tier-1-Lieferant von Fahrzeugverkabelungsharnen nutzte die Prüfkammer, um die Haltbarkeit seiner Produkte unter verschiedenen Umweltbedingungen zu bewerten.Die Prüfungen zeigten, dass ein bestimmter Anschlusstyp im Gurtgefäß anfällig für Korrosion in feuchten Umgebungen ist.Durch den Wechsel zu einem korrosionsbeständigeren Steckverbinder und die Durchführung zusätzlicher Tests konnten sie die Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Verkabelungsschnüre verbessern.Verringerung des Risikos elektrischer Ausfälle in Fahrzeugen.
  • Ein Tier-2-Anbieter von Innenmaterial für Automobilfahrzeuge nutzte die Customized Environmental Climatic Chamber, um die UV-Widerstandsfähigkeit ihres neuen Stoffes für Autositze zu testen.Die Tests halfen ihnen, die Zusammensetzung des Stoffes zu optimieren und UV-Stabilisatoren hinzuzufügen, wodurch sichergestellt wird, dass die Sitze bei Sonneneinstrahlung nicht schnell verblassen oder abfallen, wodurch das Gesamtbild und die Qualität des Innenraums des Fahrzeugs verbessert werden.
• Forschungseinrichtungen
  • Eine Forschungseinrichtung, die sich auf Antriebssysteme für Automobile konzentriert, nutzte die Kammer, um die Auswirkungen extrem kalter Temperaturen auf Wasserstoffbrennstoffzellenantriebe zu untersuchen.Die Forschung führte zur Entdeckung neuer Materialien und Designs für Brennstoffzellmembranen und Katalysatoren, die ihre Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit unter Gefrierbedingungen verbessern, was den Weg für eine breitere Einführung von Fahrzeugen mit Wasserstoffbrennstoffzellen in kalten Klimazonen ebnet.
  • Eine andere Forschungseinrichtung untersuchte die Auswirkungen von Staub und Sand auf Benzinmotoren.Die Ergebnisse ihrer Versuche führten zur Entwicklung effizienterer Luftfiltersysteme und verbesserter Versiegelungstechniken, wodurch der Verschleiß durch Feinstaub verringert und die Lebensdauer von Motoren in staubigen Umgebungen verlängert wird.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Environmental Climatic Chamber for their specific testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Fahrzeugkomponenten.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, um die Prüfkammer bei Spitzenleistung zu haltenWir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangigen technischen Support umfassen.Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Ausrüstung für die Prüfung von Fahrzeugbauteilen.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die angepasste Umwelt-Klimakammer effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Beratung bei der Optimierung der Prüfmethoden und der Einhaltung der Normen der Automobilindustrie.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien im Bereich der Prüfung von Fahrzeugkomponenten voll ausnutzen können.