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PCB-Rackplattierungslinie und Fass-Elektroplattierungs-Produktion

Die Feuerprüfgeräte der Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd. sind wirklich hervorragend.Die Genauigkeit und Konsistenz der Ergebnisse haben uns das größte Vertrauen in die Brandsicherheit unserer Produkte gegeben.Als Sicherheitsleiter von FireGuard Industries empfehle ich diese Ausrüstung jedem, der sie braucht.

—— Michael Brown

Wir haben den Walk-In-Chamber von Dongguan Precision verwendet, und er ist absolut hervorragend.Der große Raum im Inneren ermöglicht es uns, umfassende Umwelttests in großem Maßstab mit Leichtigkeit durchzuführen.Es ist ein entscheidender Vorteil für unsere F&E-Abteilung bei InnovateTech Inc. Danke an das Unternehmen für ein so zuverlässiges Produkt!

—— Emily Johnson

Die Thermal Shock Testkammer von Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd. war ein absolutes Wunder für unseren Betrieb.Seine präzisen Temperaturübergänge und zuverlässige Leistung haben unsere Produkttest-Effizienz erheblich verbessertAls Qualitätsmanager bei Techtronics Ltd. kann ich es nicht genug loben.

—— John Smith

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PCB-Rackplattierungslinie und Fass-Elektroplattierungs-Produktion

PCB Rack Plating Line And Barrel Electroplating Production

Großes Bild :  PCB-Rackplattierungslinie und Fass-Elektroplattierungs-Produktion

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: PRECISION
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: AE-270
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: $6000
Verpackung Informationen: Standardverpackung für die Ausfuhr
Lieferzeit: 15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 pro Monat
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Kundenspezifische Unterstützung: OEM und ODM Ursprung: China
Material: mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Kühlmittel: Umweltfreundliche R23/R404
Maschinentyp: Maschine zum Plattieren Vorbehandlungssystem: Waschgeräte, Entfettungsgeräte usw.
Hervorheben:

Maschinen zum Elektroplattieren von PCB

,

Fass-Galvanisierungsmaschine

,

Geräte zur Plattierung von PCBs

Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und Trommel-Galvanik-Produktion
Kundenspezifische Unterstützung OEM ODM
Herkunft China
Material Edelstahl
Kältemittel Umweltfreundliches R23/R404
Maschinentyp Galvanikmaschine
Vorbehandlungssystem Waschanlagen, Entfettungsanlagen usw.
Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und Trommel-Galvanik-Produktion: Die Rolle der Kernkomponenten
Bei der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) ist die Galvanisierung ein entscheidender Prozess, der die Funktionalität, Haltbarkeit und elektrische Leistung der Platinen verbessert. Die Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage und die Trommel-Galvanik-Produktionsmethoden, die mit Schlüsselkomponenten wie Motor-Pumpe, Getriebe, Motor und Lager ausgestattet sind, gewährleisten effiziente und qualitativ hochwertige Galvanikvorgänge.
Motor-Pumpe: Das Herzstück der Lösungsumwälzung
Funktion in Gestell- und Trommelgalvanik
Die Motor-Pumpe ist die zentrale Komponente, die für die Zirkulation der Galvaniklösung verantwortlich ist. In einer Leiterplatten-Gestell-Galvanikanlage stellt sie sicher, dass die Galvaniklösung alle Teile der Leiterplatte gleichmäßig erreicht. In der Trommelgalvanik spielt die Motor-Pumpe eine entscheidende Rolle bei der kontinuierlichen Zufuhr von frischer Galvaniklösung in die Trommel.
Typen und Spezifikationen
Verschiedene Arten von Motor-Pumpen, die in der Galvanik verwendet werden, sind:
  • Kreiselpumpen: Ausgewählt für hohe Durchflussraten, die für Großbetriebe unerlässlich sind
  • Magnetantriebspumpen: Bevorzugt für leckagefreien Betrieb, wodurch mechanische Dichtungen entfallen
Die Spezifikationen werden basierend auf der Größe des Galvanikbades, der Anzahl der Leiterplatten und der Art der Lösung ausgewählt.
Getriebe: Präzisionsbewegung und Drehmomentkontrolle
Bedeutung in Galvanikanlagen
Getriebe steuern die Gestellbewegung in Galvanikanlagen und die Trommelrotation in der Galvanik. Eine präzise Bewegung gewährleistet das richtige Eintauchen, Spülen und Trocknen von Leiterplatten, während eine konstante Rotationsgeschwindigkeit für eine gleichmäßige Beschichtung unerlässlich ist.
Getriebeauslegung und -auswahl
  • Stirnräder: Einfaches Design für die Kraftübertragung in gerader Linie
  • Schrägzahnräder: Sanfterer Betrieb mit höherer Tragfähigkeit
  • Materialien: Edelstahl oder korrosionsbeständige Polymere für Langlebigkeit
Motor: Antrieb des Galvanikprozesses
Rolle in Galvanikvorgängen
Der Motor treibt Motor-Pumpen, Getriebesysteme und Hilfsgeräte in Großbetrieben an und gewährleistet reibungslose und kontinuierliche Galvanikprozesse.
Motortypen und Überlegungen
  • Elektromotoren: Am häufigsten aufgrund der einfachen Steuerung, Effizienz und geringen Wartung
  • Auswahlfaktoren: Leistung, Drehzahlregelung und Energieeffizienz
Lager: Gewährleistung eines reibungslosen und stabilen Betriebs
Funktion in Galvanikmaschinen
Lager unterstützen die Gestellbewegung und die Trommelrotation, wodurch Reibung und Vibrationen reduziert werden, um präzise Beschichtungsprozesse und eine gleichmäßige Metallabscheidung zu gewährleisten.
Lagerauswahl und -wartung
  • Abgedichtete Kugellager: Behandeln Radial-/Axiallasten und widerstehen Kontaminationen
  • Benötigen regelmäßige Schmierung und Inspektion
  • Verwenden Sie korrosionsbeständige Schmiermittel in Galvanikumgebungen
Integration und Synergie der Kernkomponenten
Zusammenarbeit für optimale Beschichtung
Der Motor treibt die Motor-Pumpe und die Getriebe an, während Lager einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Diese Synergie führt zu einer gleichmäßigen, hochwertigen Galvanisierung mit gleichmäßiger Metallabscheidung.

Kontaktdaten
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Precision

Telefon: 19525695078

Faxen: 86-0769-8701-1383

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