Im dynamischen und anspruchsvollen Bereich der Automobilelektronik sind die Zuverlässigkeit und Leistung von elektronischen Geräten für den Automobilbereich von größter Bedeutung.Unsere eigene Zwei-Zonen-Wärmeschock-Testkammer ist eine hochmoderne Lösung, die sorgfältig entwickelt wurde, um die einzigartigen Testanforderungen dieser Branche zu erfüllen.Diese fortschrittliche Kammer ermöglicht eine präzise Simulation extremer Temperaturschwankungen in zwei verschiedenen Zonen.Ermächtigung der Automobilhersteller, die Leistung und Haltbarkeit ihrer elektronischen Geräte unter realistischen und schwierigen thermischen Bedingungen gründlich zu bewerten.
Das Herzstück unserer Wärmeschock-Prüfkammer ist ihr Zwei-Zonen-Design, das eine unabhängige und hochgenaue Temperaturregelung bietet.Die Zone 1 ist so konzipiert, dass sie die Niedertemperatur umfasst., die sich typischerweise zwischen - 40 °C und 0 °C mit einer bemerkenswerten Temperaturgenauigkeit von ± 0,5 °C erstrecken.auch mit einer Genauigkeit von ± 0Diese außergewöhnliche Präzision bei der Temperaturregelung sorgt dafür, daß elektronische Geräte im Automobilbereich einer Vielzahl von extremen Temperaturbedingungen ausgesetzt werden können.Es imitiert genau die Temperaturschwankungen, denen diese Geräte in verschiedenen Teilen des Fahrzeugs oder in verschiedenen Fahrsituationen begegnen können, z. B. im Motorraum, Armaturenbrett oder Kofferraum.
Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften unserer Kammer ist ihre Fähigkeit, schnelle thermische Übergänge zwischen den beiden Zonen zu erreichen.die Kammer kann nahtlos von einem niedrigen Temperaturzustand zu einem hohen Temperaturzustand wechseln und umgekehrtDies spiegelt genau die plötzlichen Temperaturänderungen wider, die elektronische Geräte im Automobilbereich in realen Szenarien erleben.wenn ein Fahrzeug an einem heißen Tag in der Sonne geparkt und dann in einen schattigen oder klimatisierten Bereich gefahren wird, oder wenn sich ein kalt gestartetes Fahrzeug während des Betriebs schnell erwärmt, sind die elektronischen Geräte plötzlichen Temperaturschwankungen ausgesetzt.Der schnelle thermische Übergang verkürzt nicht nur die Gesamtprüfzeit erheblich, sondern ermöglicht auch eine genauere Erkennung potenzieller Ausfälle durch thermische Belastung, wie z. B. Risse in Bauteilen, Ausfälle von Lötgemeinschaften oder elektrische Störungen.
Wir erkennen an, dass verschiedene elektronische Geräte im Automobilbereich unterschiedliche thermische Leistungsanforderungen haben, die auf ihrer Funktion, ihrem Standort im Fahrzeug und ihrer vorgesehenen Verwendung basieren.Unsere Zwei-Zonen-Wärmeschock-Testkammer bietet vollständig anpassbare TestprofileDie Hersteller können spezifische Temperaturzyklen, Aufenthaltszeiten und Übergangsraten für jede Zone entsprechend den einzigartigen Eigenschaften ihrer Geräte anpassen.eine elektronische Steuerungseinheit (ECU), die die Leistung des Motors steuert, kann strengere und häufigere Temperaturzyklen erfordern, um die rauen und variablen Bedingungen im Motorraum zu simulierenIm Gegensatz dazu benötigt ein Rücksichtkamerasystem möglicherweise ein anderes Prüfprofil, um die relativ milden Temperaturänderungen zu berücksichtigen.Diese Flexibilität bei der Anpassung des Prüfprofils stellt sicher, dass jedes Gerät unter den relevantesten und repräsentativsten thermischen Bedingungen getestet wird., was zu zuverlässigeren und umsetzbareren Testergebnissen führt.
Unsere thermische Stoßprüfkammer verfügt über einen großzügig ausgestatteten Innenraum, der eine große Auswahl an elektronischen Fahrzeuggeräten, unabhängig von ihrer Größe oder Komplexität, aufnehmen kann.Mit Standardkammerkapazitäten in verschiedenen Varianten, von 49 Litern bis zu 2000 Litern und die Möglichkeit, die Kapazität an spezifische Anforderungen anzupassen,Hersteller haben die Flexibilität, mehrere Geräte gleichzeitig oder großflächige elektronische Baugruppen zu testenDies erhöht nicht nur die Effizienz der Tests, sondern senkt auch die Kosten für die Prüfung mehrerer Chargen.,die Kammer kann diese Geräte bequem unterbringen und prüfen, wodurch eine umfassende Bewertung ihrer thermischen Leistung ermöglicht wird.
Gebaut mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Techniken,Unsere thermische Stoßprüfungskammer ist so ausgelegt, dass sie den Einsatz in einer anspruchsvollen Automobil-Testumgebung übersteht.Die Außenseite der Kammer besteht aus robusten, korrosionsbeständigen Materialien, die verschiedenen Chemikalien, Feuchtigkeit,und physikalische Auswirkungen, die häufig in Automobilherstellungs- und Prüfeinrichtungen auftretenDie internen Komponenten, einschließlich Heiz-, Kühl- und Steuerungssystemen, werden sorgfältig für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgewählt.Diese robuste Konstruktion sorgt für minimale Wartung, langfristiger stabiler Betrieb und konsistente Testergebnisse im Laufe der Zeit.Schutz vor potenziellen Gefahren bei Tests bei extremen Temperaturen.
Die thermische Stoßprüfungskammer ist mit einer intuitiven und benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die den Testprozess von Anfang bis Ende vereinfacht.Das farbige Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht es den Bedienern, die Prüfparameter für jede Zone mühelos einzustellenMit nur wenigen Klicks können sie Tests starten und stoppen, Echtzeit-Temperaturdaten überwachen,und den Fortschritt des Testprozesses verfolgenDie Schnittstelle bietet auch ein umfassendes System zur Verwaltung historischer Daten, mit dem Benutzer auf frühere Testergebnisse zugreifen und sie analysieren können.Bewertung der Wirksamkeit von KonstruktionsänderungenAußerdem ist die Kammer mit einer Reihe von Sicherheitsfunktionen ausgestattet, einschließlich Übertemperaturschutz, Leckageerkennung,und Notstoppknöpfe, um das Wohlbefinden der Bediener und die Integrität der Prüfgeräte zu gewährleisten.
| Modell |
TSC-49-3 |
TSC-80-3 |
TSC-150-3 |
TSC-216-3 |
TSC-512-3 |
TSC-1000-3 |
| Innenräume ((W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65 x 50 x 50 |
60 x 60 x 60 |
80 x 80 x 80 |
100 x 100 x 100 |
| Außendimensionen ((W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
220 x 240 x 220 |
| Innenmaterial |
#304 Edelstahl |
| Außenmaterial |
Pulverbeschichtet aus #304 Edelstahl |
| Hoher Temperaturbereich |
60 °C bis 200 °C |
| Niedriger Temperaturbereich |
0 °C bis -70 °C |
| Prüftemperaturbereich |
60 °C bis 180 °C / 0 °C bis -70 °C |
| Temperaturwiederherstellungszeit |
1-5 Minuten. |
| Temperaturstabilität in °C |
± 2 |
| Zylinderwechselzeit |
Zehner |
| Hohe Temperatur °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Aufheizzeit (min) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Niedrige Temperatur |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Kühlzeit (min) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Luftzirkulationssystem |
Mechanische Konvektionsanlage |
| Kühlsystem |
Importierte Kompressoren, Flossenverdampfer, Gaskondensatoren |
| Heizungsanlage |
Flossenheizung |
| Befeuchtungssystem |
Dampferzeuger |
| Wasserversorgung für die Befeuchtung |
Behälter, Sensor-Regler-Solenoidventil, Rückgewinnungs-Recyclingsystem |
| Steuerung |
Berührungspaneel |
| Anforderungen an die elektrische Energie |
3 Phase 380V 50/60 Hz |
| Sicherheitsvorrichtung |
Schaltkreissystembelastungsschutz, Kompressorbelastungsschutz, Steuerungssystembelastungsschutz, Luftbefeuchterbelastungsschutz, Übertemperaturbelastungsschutz, Fehlerwarnleuchte |
Subjecting automotive electronic devices to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber allows manufacturers to identify and rectify potential design flaws and weaknesses at an early stage of product developmentDurch die Exposition der Geräte extremen Temperaturschwankungen können Hersteller Probleme wie thermische Ausdehnungsausfälle, Komponentenfehler unter Belastung,und elektrische LeistungsschwächeDies ermöglicht es ihnen, die notwendigen Designänderungen und Verbesserungen des Herstellungsprozesses vorzunehmen.die zu qualitativ hochwertigeren Produkten führt, die thermischer Belastung widerstandsfähiger sind und eine längere Lebensdauer habenGeräte, die diese strengen Tests bestehen, sind weniger wahrscheinlich, dass sie im Feld versagen, wodurch das Risiko kostspieliger Rückrufe und Garantieansprüche verringert und die Kundenzufriedenheit erhöht wird.
Die frühzeitige Erkennung von Produktproblemen durch thermische Schockprüfungen kann den Automobilherstellern erhebliche Kosten ersparen.Unternehmen können teure Nacharbeiten vermeiden, Produktionsverzögerungen und die damit verbundenen Kosten der Unzufriedenheit der Kunden.Der schnelle Testzyklus und die große Kammerkapazität unseres Systems tragen ebenfalls zur Kosteneinsparung bei, da mehrere Geräte oder Baugruppen gleichzeitig effizienter getestet werden könnenDies reduziert die Gesamtzeit und den Ressourcenbedarf für die Prüfung, optimiert den Produktentwicklungsprozess und verbessert das Ergebnis des Unternehmens.
Die Automobilindustrie unterliegt einer Reihe strenger internationaler und nationaler Normen und Vorschriften für die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte.Unsere Zwei-Zonen-Wärmeschock-Prüfkammer wurde entwickelt, um den Herstellern zu helfen, sicherzustellen, dass ihre Produkte diesen Standards entsprechenDurch die Durchführung umfassender thermischer Stoßprüfungen gemäß den einschlägigen Anforderungen der Industriewie in ISO 16750 (Straßenfahrzeuge - Umweltbedingungen und Prüfung elektrischer und elektronischer Geräte) beschrieben, können die Hersteller die Einhaltung der Vorschriften leichter nachweisen und Zugang zum Markt erhalten.Die Einhaltung dieser Standards verbessert nicht nur den Ruf des Unternehmens, sondern schafft auch Vertrauen bei Kunden und Behörden.
In einem stark wettbewerbsintensiven Automobilmarkt kann das Angebot von Produkten mit überlegener thermischer Leistung und Zuverlässigkeit den Herstellern einen erheblichen Wettbewerbsvorteil verschaffen.Durch die Verwendung unserer speziellen Zwei-Zonen-Wärmeschock-Testkammer, um tiefgreifende und umfassende Tests durchzuführen., können Unternehmen ihre Produkte von ihren Wettbewerbern unterscheiden und ihr Qualitätsversprechen unter Beweis stellen.Kunden verlangen immer mehr Fahrzeuge mit zuverlässigen elektronischen Systemen, die einem breiten Einsatzspektrum standhaltenDurch die Bereitstellung von Produkten, die gründlich getestet wurden und sich unter extremen Temperaturen bewährt haben, können Hersteller mehr Kunden gewinnen, Marktanteile erhöhen,und ihr Markenimage stärken.
- Systeme zur Steuerung von Motoren: Prüfung von Motorsteuerungseinheiten (ECU), Kraftstoffeinspritzsteuerungen und Motorsensoren zur Sicherstellung ihrer ordnungsgemäßen Funktion unter rauen und variablen Temperaturbedingungen im Motorraum.Diese Geräte sind entscheidend für die Optimierung der Motorleistung, der Kraftstoffeffizienz und der Emissionskontrolle und müssen schnellen Temperaturänderungen während des Antritts, des Betriebs und des Betriebs des Motors standhalten können.und Abschaltung.
- Infotainment-Systeme im Auto: Beurteilen Sie Fahrzeug-Displays, Audiosystemen, Navigationseinheiten und Konnektivitätsmodule, um ihre zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Temperaturumgebungen zu gewährleisten.Diese Systeme sind unerlässlich, um ein komfortables und bequemes Fahrerlebnis zu ermöglichen., und muss sowohl bei heißem als auch bei kaltem Wetter ordnungsgemäß funktionieren.
- Sicherheitssysteme: Gegenstand der thermischen Stoßprüfungen sind Airbag-Steuerungsmodule, ABS-Steuerungen, elektronische Stabilitätssteuerungseinheiten und andere sicherheitskritische Komponenten.Diese Systeme sind so konzipiert, daß sie im Falle eines Unfalls das Leben der Fahrzeuginsassen schützen., und ihre Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturbedingungen ist von größter Bedeutung.
- Körperelektronik: Testen Sie elektronische Fensterregler, Türschließvorrichtungen, Lichtsteuerungsmodule und andere elektrische Geräte, die mit dem Körper verbunden sind.Diese Geräte sorgen für verschiedene Komfortfunktionen im Fahrzeug, und ihre Leistung muss über unterschiedliche Temperaturbereiche hinweg konsistent sein, um ein angenehmes Fahrerlebnis sicherzustellen.
Unsere eigene Zwei-Zonen-Wärmeschock-Testkammer für elektronische Fahrzeuggeräte ist eine hochmoderne Testlösung, die fortschrittliche Technologie, Präzisionstechnik,und benutzerfreundliche BedienungMit seiner Fähigkeit, realistische thermische Bedingungen zu simulieren, Testprofile anzupassen und eine große Auswahl an Geräten aufzunehmen,Es bietet den Automobilherstellern ein leistungsfähiges Instrument zur Verbesserung der ProduktqualitätWenn Sie daran interessiert sind, die thermische Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer elektronischen Geräte für den Automobilbereich zu verbessern, können Sie sich bei der Einführung vonBitte kontaktieren Sie uns.Unser Expertenteam ist bereit, Sie bei der Auswahl der richtigen Kammerkonfiguration zu unterstützen, technische Unterstützung zu leisten und ein nahtloses Testerlebnis zu gewährleisten.Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Innovation und Exzellenz in der Automobilindustrie voranzutreiben..
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