Automatisierte Systeme Wärmeschockmaschine Programmierbare Zyklen ESS-Prüfung

UnserAutomatisierte thermische Schocksystemesind so konstruiert, dass sie ein hocheffizientes und präzises Temperatur -Radfahren für die strenge Tests von Produkten bereitstellen, insbesondere für kritisch fürEnergiespeichersysteme (ESS)Komponenten. Entworfen fürVoll programmierbare ZyklenDiese Systeme ermöglichen diese Systeme automatisierte, schnelle und extreme Temperaturänderungen, entdecken versteckte Schwächen und die Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer ESS-Batterien, -Module und anderer empfindlicher Komponenten.

• Voll programmierbare Zyklen:Advanced Control Software ermöglicht eine intuitive Programmierung komplexer mehrstufiger thermischer Schockprofile.
• Zwei-Zone- (oder Mehrzonen-) Design:Physisch getrennte heiße und kalte Kammern mit automatisiertem mechanischen Auftrieb für eine präzise Probenübertragung.
• Schnelle Temperaturänderungsraten:In der Lage, extrem schnelle Temperaturübergänge zwischen extremen heißen und kalten Zonen zu erreichen.
• Optimiert für ESS -Tests:Speziell ausgelegt, um die anspruchsvollen Wärmezyklusanforderungen für Batteriezellen und Module zu erfüllen.
• Präzise Temperaturkontrolle:Fortgeschrittene Luftstromsysteme sorgen für eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Stabilität.
• Umfassende Datenprotokollierung:Integrierte Systeme zeichnen kontinuierlich Temperaturprofile und Testzyklen auf.
• Robuste Konstruktion:Gebaut mit hochwertigem Edelstahl für langfristige Zuverlässigkeit.
• Benutzerfreundlicher HMI:Intuitive Touchscreen -Steuerelemente vereinfachen das Test -Setup und die Überwachung.
• Verbesserte Sicherheitsprotokolle:Mehrere Verriegelungen, Notstopps und spezielle Batterie -Testfunktionen.

• ESS -Komponenten -Tests:Wärmeschockvalidierung für Batteriezellen, Module und Leistungselektronik.
• Automobilbatterien (EV/HEV):Beschleunigter thermischer Radfahren für Automobilbatteriepackungen.
• Erneuerbare Energiesysteme:Zuverlässigkeitstest von Wechselrichtern und Kontrolleinheiten.
• Elektronik und Halbleiter:Identifizieren von Lötverbindungsversagen und materieller Ermüdung.
• Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:Qualifikation von Komponenten für extreme Betriebstemperaturen.
• Forschung und Entwicklung:Beschleunigung der Entdeckung des materiellen Abbaues.

• Beschleunigte ESS -Validierung:Entdeckt schnell thermische Designfehler.
• Verbesserte ESS -Zuverlässigkeit:Garantiert eine robuste Leistung unter extremem thermischem Stress.
• Automatisierte Effizienz:Minimiert manuelle Intervention und Optimierung des Testdurchsatzes.
• Präzise und wiederholbare Ergebnisse:Liefert genaue Daten für die Entwurfsoptimierung und -konformität.
• Reduzierte Feldausfälle:Proaktive Identifikation verhindert kostspielige Garantieansprüche.