Vibrationsprüfungsklimakammer für die Automobilindustrie

1Produktbezeichnung und Zweck

2. Produktmerkmale

• Robustes und platzsparendes Design
  • Die Kammer ist mit einem schweren Stahlrahmen gebaut, der eine hervorragende strukturelle Integrität und Stabilität bietet.Die Außenseite ist mit einer korrosionsbeständigen Oberfläche beschichtet, um den strengen Anforderungen der Fahrzeugprüfung standzuhaltenDer Innenraum ist mit einem nichtreaktiven und wärmeleitenden Material ausgekleidet, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten und chemische Reaktionen mit den Prüfteilen zu verhindern.Die Tür ist ein wichtiger Bestandteil., mit einem Mehrpunktsperrsystem und einer hochwertigen Dichtungsdichtung, um eine dichte Dichtung zu gewährleisten und Leckagen von Klimaanlagen oder Eintritt von äußeren Schadstoffen zu verhindern.Ein großes Ansichtsfenster, aus gehärtetem Glas, ermöglicht eine visuelle Inspektion des Prüfverfahrens, ohne die Umweltintegrität der Kammer zu beeinträchtigen.Der Innenraum der Kammer ist für eine Vielzahl von Automobilkomponenten optimiert, von kleinen elektronischen Modulen bis hin zu großen Motorenbaugruppen mit verstellbaren Regalen und Regalen für eine flexible Positionierung.
• Präzisions-Umgebungs- und Vibrationskontrollsysteme
  • Temperaturregelung: in der Lage, einen breiten Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C mit einer Genauigkeit von ±1 °C aufrechtzuerhalten.einschließlich Kompressoren für Industriezwecke und elektrische HochleistungsheizungenDas Steuerungssystem beinhaltet eine Rückkopplungsschleife mit mehreren strategisch in der gesamten Kammer platzierten Temperatursensoren.Gewährleistung einer einheitlichen Temperaturverteilung und eines minimalen TemperaturgradientenDas benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine präzise Programmierung von Temperaturprofilen, einschließlich schneller Temperaturänderungen, verlängerter Einweichzeiten und zyklischer Temperatursequenzen.die Temperaturänderungen während des Fahrzeugbetriebs wiederholen, wie zum Beispiel Kälte im Winter und Hitze im Verkehr.
  • Luftfeuchtigkeitskontrolle: Das Luftfeuchtigkeitskontrolle-System kann mit einer Genauigkeit von ± 3% RH Luftfeuchtigkeit von 5% bis 95% erreichen. Es verwendet eine Kombination aus Dampfinjektions- und Entfeuchtungstechniken.zusammen mit einem sorgfältig entworfenen LuftzirkulationssystemDie Luftfeuchtigkeitssensoren überwachen die innere Umgebung kontinuierlich und das Steuerungssystem passt in Echtzeit an, um die gewünschten Luftfeuchtigkeitsniveaus zu halten.Dies ist entscheidend für die Prüfung der Auswirkungen von Feuchtigkeit auf Komponenten, wie z. B. die Korrosion von Metallteilen, die Leistungsfähigkeit von elektrischen Systemen unter feuchten Bedingungen und die Haltbarkeit von Innenmaterialien wie Polster- und Armaturenbrettkunststoffen.
  • Vibrationssteuerung: Das Vibrationssystem ist eine ausgeklügelte Komponente, die in der Lage ist, eine Vielzahl von Frequenzen und Amplituden zu erzeugen.mit einer Amplitude, die von 0 aus eingestellt werden kann.1 mm bis 50 mm. Die Vibrationstabelle in der Kammer ist so ausgelegt, dass ein sehr gleichmäßiges und kontrolliertes Vibrationsfeld hergestellt wird.Sicherstellung, dass alle Teile der geprüften Komponente die gleiche mechanische Belastung erleidenDas Steuerungssystem ermöglicht die Programmierung komplexer Vibrationswellenformen, einschließlich Sinusoidal-, Zufalls- und Stoßwellenformen.die unterschiedlichen Vibrationsmuster, auf die Fahrzeugbauteile stoßen, nachahmen, wie zum Beispiel die Vibrationen, die durch den Motorbetrieb, raue Straßenoberflächen und Schlaglöcher verursacht werden.Das Vibrationssystem ist auch mit Beschleunigungsmessern und Verschiebungssensoren ausgestattet, um die angewandten Vibrationen genau zu messen und zu überwachen, um die Wiederholbarkeit und Genauigkeit der Prüfungen zu gewährleisten.
• Fortgeschrittene Instrumente und Datenerfassung
  • Neben Temperatur-, Luftfeuchtigkeit- und Vibrationssensoren ist die Kammer mit einer umfassenden Reihe von Sensoren und Instrumenten ausgestattet.Es enthält Sensoren zur Messung anderer Parameter wie DruckDiese Sensoren sind an ein hochmodernes Datenerfassungssystem angeschlossen, das alle relevanten Daten erfasst und speichert.Das Datenerfassungssystem bietet eine hohe Stichprobenquote, in der Regel zwischen 500 und 2000 Proben pro Sekunde, um sicherzustellen, dass auch die schnellsten Veränderungen der Umweltbedingungen, Vibrationsparameter oder Komponentenleistung genau erfasst werden.Die gesammelten Daten können in Echtzeit aufgerufen und analysiert oder später für eingehende Studien abgerufen werdenDas System ist auch mit Software für den Automobilbau kompatibel und ermöglicht die Erstellung detaillierter Berichte und grafischer Darstellungen der Testergebnisse.die für fundierte technische Entscheidungen unerlässlich sind.
• Verbesserte Sicherheits- und Konformitätsmerkmale
  • Die angepasste Klimakammer mit Vibrationsprüfung für die Automobilindustrie ist mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgelegt.Es verfügt über ein automatisches Notschaltsystem, das bei kritischen Störungen sofort aktiviert wird., wie Überhitzung, Überkühlung, übermäßige Luftfeuchtigkeit oder ein Ausfall der Vibrationsanlage.die alle möglichen Brände, die durch elektrische Störungen oder Komponentenfehler entstehen können, schnell löschen kannDas Lüftungssystem ist so konstruiert, daß alle schädlichen Gase oder Dämpfe, die während des Prüfvorgangs entstehen können, entfernt werden, wodurch sowohl die Proben als auch die Bediener geschützt werden.Das Bedienfeld ist mit Sicherheitsverriegelungen und klaren Warnanzeigen ausgelegt, um zufälligen Betrieb zu verhindern und das Wohlbefinden des Personals zu gewährleisten.Außerdem erfüllt die Kammer die einschlägigen Standards und Vorschriften der Automobilindustrie.wie ISO 16750 für Umweltprüfungen von Automobilbauteilen und SAE J1455 für Vibrations- und Stoßprüfungen, um sicherzustellen, daß die Prüfverfahren in der Industrie anerkannt und akzeptiert werden.

3. Spezifische Parameter

• Größe und Kapazität der Kammer: Die Kammer ist in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedene Fahrzeugkomponenten und -baugruppen aufzunehmen.Das Innenraumvolumen kann von wenigen Kubikmetern für die Prüfung kleiner Teile wie Sensoren oder Schalter bis zu größeren Konfigurationen reichen, die für die Prüfung ganzer Motoren oder Fahrzeuginneren geeignet sindSo könnte beispielsweise eine mittelgroße Kammer ein Innenvolumen von 10 Kubikmetern aufweisen, deren Abmessungen für eine effiziente Luftzirkulation und eine einheitliche Verteilung der Umweltparameter optimiert sind.
• Temperaturzyklusrate: Kann Temperaturzyklen mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 4 Zyklen pro Stunde, je nach spezifischen Prüfbedarf, durchführen.Es kann in wenigen Minuten schnell von +80°C auf -20°C abkühlen und dann wieder erwärmen., die die Bauteile einer erheblichen thermischen Belastung aussetzen, die für die Beurteilung der Wärmevermüdungsbeständigkeit von wesentlicher Bedeutung ist.
• Luftfeuchtigkeitszyklus: Die Luftfeuchtigkeit kann innerhalb von 20 bis 40 Minuten in einem Zyklus ermittelt werden, so dass schnelle Veränderungen der Luftfeuchtigkeit simuliert werden können.Wie der Übergang von einer trockenen Wüstenumgebung zu einer feuchten Regenwald-ähnlichen Atmosphäre.
• Vibrationsfrequenz und -amplitude: Das Schwingungssystem kann Frequenzen von 10 Hz bis 1000 Hz erzeugen, wobei die Amplituden von 0,5 mm bis 20 mm einstellbar sind.Diese Parameter eignen sich zur Simulation einer Vielzahl von Fahrzeugvibrationsbedingungen, von den relativ niedrigen Frequenzschwingungen beim Leerlauf des Motors bis zu den höheren Frequenzschwingungen, die bei hohen Geschwindigkeiten durch raue Straßenoberflächen verursacht werden.
• Datenbeschaffungsrate: Das Datenerfassungssystem nimmt Sensordaten mit einer Geschwindigkeit von 1000 Proben pro Sekunde, so daß selbst die kleinsten und schnellsten Veränderungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration,oder andere Parameter während der Prüfung genau erfasst und detailliert analysiert werden können.
• Einhaltung der Automobilstandards: entspricht einer Reihe von Normen der Automobilindustrie, einschließlich ISO 16750 für Umweltprüfungen, SAE J1455 für Vibrationen und Stoßbelastungen und verschiedenen OEM-spezifischen Normen.Dies stellt sicher, dass die Prüfung konsistent und anerkannt durchgeführt wird., den Marktzugang und die Einhaltung der Vorschriften für Automobilprodukte zu erleichtern.

4. Produktfunktionen

• Realistische Simulation von Fahrzeugbetriebsbedingungen
  • Die Hauptfunktion dieser Kammer besteht darin, eine sehr genaue und realistische Simulation der Umgebungs- und Vibrationsbedingungen zu liefern, mit denen die Fahrzeugkomponenten konfrontiert sind.Durch präzise Temperaturkontrolle, Luftfeuchtigkeit und Vibrationsniveaus ermöglicht es, zu beurteilen, wie diese Komponenten im Laufe der Zeit funktionieren und sich abbauen.Es kann feststellen, ob das Kraftstoffeinspritzsystem eines Motors bei extremer Kälte oder Hitze und unter den Vibrationen des Motorbetriebs ordnungsgemäß funktioniert.Es kann auch beurteilen, ob das Fahrwerk der Fahrzeuge den Schwingungen und Temperaturänderungen auf verschiedenen Straßenoberflächen standhält.Diese Informationen sind für Automobilingenieure von entscheidender Bedeutung, um die Konstruktion von Bauteilen zu optimieren, geeignete Materialien auszuwählen und die allgemeine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Fahrzeuge zu verbessern.
  • Auch die Fähigkeit, wiederholbare Prüfungen mit unterschiedlichen Umwelt- und Vibrationsprofilen durchzuführen, wie es die Automobilnormen vorschreiben, ist eine wertvolle Funktion.Dies hilft, die Leistung verschiedener Komponentenentwürfe oder Produktversionen zu vergleichen und die am besten geeignete Option zu bestimmen.Ein Hersteller kann beispielsweise mehrere Prototypen eines Bremssystems unter derselben Temperatur, Luftfeuchtigkeit,und Vibrationszyklusbedingungen und analysieren die Ergebnisse, um die leistungsfähigste Version auszuwählen.
• Verbesserte Qualität und Forschungskapazitäten im Automobilbereich
  • Durch umfassende Tests in der Customized Climate Chamber mit Vibration Test können Automobilentwickler potenzielle Probleme in ihren Entwürfen identifizieren und beheben.Wenn ein Bauteil während der Prüfung Anzeichen eines Ausfalls oder einer Verschlechterung aufweist, können geeignete Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Verbesserung der thermischen Steuerung, die Verbesserung des Korrosionsschutzes oder die Anpassung der Schwingungsdämpfung.Dies führt zur Entwicklung hochwertigerer Automobilkomponenten, die das Risiko von Rückrufen verringert und die Kundenzufriedenheit erhöht.Bereitstellung wertvoller Daten über ihre Leistung unter unterschiedlichen Umwelt- und VibrationsbedingungenZum Beispiel:Forscher können die Auswirkungen der Verwendung neuer leichter Legierungen in Fahrgestellkomponenten oder die Auswirkungen fortschrittlicher Batterietechnologien in Elektrofahrzeugen in verschiedenen Klimaszenarien und Vibrationsszenarien untersuchen.
  • Die Kammer dient auch als leistungsfähiges Werkzeug für die Qualitätskontrolle.Hersteller können sicherstellen, dass ihre Produkte die erforderlichen Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllenDies trägt dazu bei, einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit auf dem hart umkämpften Automobilmarkt zu erhalten.
• Einhaltung der Normen und Vorschriften der Automobilindustrie
  • Die Konformität der Prüfkammer mit den einschlägigen Normen der Automobilindustrie ist ein wesentlicher Aspekt ihrer Funktionalität.und Produkte müssen spezifische Normen erfüllen, um für die Verwendung zugelassen zu werdenDurch die Nutzung dieser Kammer, um Tests nach Normen wie ISO 16750, SAE J1455 und anderen durchzuführen, können die Hersteller beweisen, dass ihre Produkte sicher und zuverlässig sind.Regulierungsbehörden verlassen sich bei der Durchsetzung von Sicherheits- und Qualitätsvorschriften auf genaue Testergebnisse dieser Kammern, um das ordnungsgemäße Funktionieren der Fahrzeugkomponenten und die allgemeine Sicherheit der Fahrzeuge zu gewährleisten.

5. Produktion und Qualitätssicherung

• Strenge Herstellungsprozesse
  • Jede Komponente, von der Kälteanlage über den Vibrationstabell bis hin zu den Sensoren, wird von der Kälteanlage hergestellt.ist sorgfältig bezogen und auf Qualität und Leistung geprüftDer Montageprozess wird von hochqualifizierten Technikern in einer sauberen und kontrollierten Umgebung durchgeführt.Die Kammer wird während des Herstellungsprozesses einer Reihe von Kalibrier- und Validierungsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt.
  • Die Kalibrierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und anderen Sensoren ist ein wichtiger Teil des Herstellungsprozesses.Es werden nachvollziehbare Referenznormen verwendet, um die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.Strenge Qualitätsprüfungen und -inspektionen werden in verschiedenen Produktionsstufen durchgeführt, um die höchste Qualität der Produkte aufrechtzuerhalten.
• Zertifizierung und Validierung der Qualität
  Unsere Kammer hat entsprechende Qualitätszertifikate erhalten und wurde von unabhängigen Automobil-Testlabors validiert.die den Industriestandards entsprechenWir aktualisieren und verbessern unser Produkt auch kontinuierlich, basierend auf den neuesten technologischen Fortschritten und Kundenfeedback, um seine langfristige Leistung und Konformität zu gewährleisten.

6Anwendungsbereiche und Erfolgsgeschichten

• Hersteller von Ausrüstungsgegenständen für den Automobilbereich
  • Ein großer Automobilhersteller nutzte die Customized Climate Chamber mit Vibration Test, um eine neue Generation von Elektrofahrzeugbatterien zu testen.Die Tests ergaben, daß das Batteriegehäuse unter der Kombination von Temperaturänderungen und Vibrationen leicht knacken konnte.Durch die Neugestaltung des Gehäuses und die Verwendung eines stoßfesteren Materials konnten sie die Haltbarkeit und Sicherheit der Batterie verbessern.Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Elektrofahrzeugs.
  • Ein anderer Hersteller hat seine fortschrittlichen Fahrerassistenzsysteme (ADAS) in der Kammer getestet.Durch die Verbesserung des Anschlussdesigns und die Hinzufügung von Schwingungsschutzfunktionen, konnten sie die Leistung und Zuverlässigkeit des ADAS verbessern und den Fahrern eine genauere und zuverlässigere Unterstützung bieten.
• Tier-1- und Tier-2-Lieferanten
  • Ein Tier-1-Lieferant von Fahrzeugverkabelungsharnen nutzte die Prüfkammer, um die Haltbarkeit seiner Produkte unter unterschiedlichen Umwelt- und Vibrationsbedingungen zu bewerten.Die Prüfungen haben gezeigt, daß eine bestimmte Art von Dämmstoff bei hohen Temperaturen und hohen Vibrationen anfällig für Risse istDurch die Umstellung auf ein haltbareres Isoliermaterial und die Durchführung zusätzlicher Tests konnten sie die Qualität und Zuverlässigkeit ihrer Verkabelungsschnüre verbessern.Verringerung des Risikos elektrischer Ausfälle in Fahrzeugen.
  • Ein Tier-2-Lieferant von Innenmaterial für Automobilfahrzeuge nutzte die angepasste Klimakammer mit Vibrationstest, um die Haltbarkeit ihres neuen Gewebes für Autositze zu testen.Die Tests halfen ihnen, die Zusammensetzung und den Herstellungsprozess des Gewebes zu optimieren, damit es dem Verschleiß durch Temperaturänderungen standhältDas Ergebnis war eine bessere Abwehrfähigkeit der Sitzplätze gegen Verschleiß, Reißen und Schlappen, was die Qualität des Fahrzeuginneren insgesamt verbesserte.
• Forschungseinrichtungen
  • Eine Forschungseinrichtung, die sich auf Antriebssysteme für Automobile konzentriert, nutzte die Kammer, um die Auswirkungen extremer Kältetemperaturen und Vibrationen auf Wasserstoffbrennstoffzellantriebe zu untersuchen.Die Forschung führte zur Entdeckung neuer Materialien und Designs für Brennstoffzellmembranen und Katalysatoren, die ihre Leistung und Haltbarkeit unter Gefrier- und Vibrationsbedingungen verbessern, was den Weg für eine breitere Einführung von Fahrzeugen mit Wasserstoffbrennstoffzellen in kalten Klimazonen ebnet.
  • Eine andere Forschungseinrichtung untersuchte die Auswirkungen von Vibrationen und Temperaturwechseln auf die Leistung von Benzinmotoren.Die Ergebnisse ihrer Versuche führten zur Entwicklung effizienterer Kühl- und Schwingungsdämpfsysteme, wodurch der Verschleiß von Motorenkomponenten verringert und die Lebensdauer der Motoren verlängert wird.

7Dienstleistungen und Unterstützung

• Technische Beratung vor dem Verkauf
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Climate Chamber with Vibration Test for their specific testing needsWir bieten Demonstrationen und Schulungen an, um Kunden vor dem Kauf mit dem Betrieb und der Funktionalität der Geräte vertraut zu machen.Wir unterstützen auch bei der Auswahl der geeigneten Prüfmethoden und Zubehör auf der Grundlage der zu prüfenden Fahrzeugkomponenten.
• Dienstleistungen nach dem Verkauf und Wartung
  Wir bieten einen umfassenden Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort.Wir stellen Ersatzteile und Upgrades zur Verfügung, um die Prüfkammer bei Spitzenleistung zu haltenWir bieten auch Dienstleistungsverträge an, die vorbeugende Wartung und vorrangigen technischen Support umfassen.Gewährleistung der langfristigen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Ausrüstung für die Prüfung von Fahrzeugbauteilen.
• Ausbildung und technische Unterstützung
  Wir führen Schulungsprogramme für neue Anwender durch, um sicherzustellen, dass sie die angepasste Klimakammer mit Vibrationstest effektiv bedienen und die Testergebnisse interpretieren können.Unser technisches Support-Team ist 24/7 zur Verfügung, um Fragen zu beantworten., Unterstützung bei der Fehlerbehebung und Beratung bei der Optimierung der Prüfmethoden und der Einhaltung der Normen der Automobilindustrie.Wir bieten auch Software-Updates und Unterstützung für die Datenerfassung und -analyse, so dass die Kunden die neuesten Funktionen und Technologien im Bereich der Prüfung von Fahrzeugkomponenten voll ausnutzen können.